安徽幕墙铝型材-佰亿铝业-幕墙铝型材生产厂

　　退火依据目标不一样分为再结晶退火、去应力退火球化退火、---退火等。

　　正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却，正火的作用同退火类似，仅仅得到的安排更细，常用于改进资料的切削功能，有时也用于对一些需求不高的零件的结尾热处理。

　　淬火是将零件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中疾速冷却。淬火后资料为不平衡安排，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进---时刻的保温，安徽幕墙铝型材，再进行冷 却，这种技术叫回火(时效)。

　　从以上叙述上能够看出，不论是退火、正火、淬火仍是回火，热处理进程中都要对工件进行加热、保温文冷却。

铝型材行业高能耗与高污染的原因

　　熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，幕墙铝型材厂，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达的高得多。另外，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。

　　铸造、轧制和挤压：缺乏次产品；小机台多，挤压装备较落后，幕墙铝型材定制，效率低；装备的自动化程度低，无法实现等温快速挤压，生产精密型材；模具欠佳。

　　表面处理： 表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。

　　节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。