关于而在铝型材产品的工业管理问题,随着时代发展,工业铝型材使用越来越广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为---至好的前处理效果,对工业铝型材加强管理,下面小编就为大家介绍几个管理方法,希望帮助到大家。
一、加强工艺技术,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。
二、注意水洗,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品。因此将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度,先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,天津工业型材厂家,有的工艺还是用纯水洗。后水洗用水较大玷污不超过前清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。
三、泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清理对前处理工艺很重要的,相应数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,黑龙江天津工业型材,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。
铝型材加工退火分为板带材退火和箔材退火。退火的目的:消除冷加工硬化以便继续进行轧制或---加工;控制产品的状态和性能;清除轧制油,提高表面。
根据生产能力和规模,铝材退火炉分为单体退火和退火炉群组成的退火生产线,天津工业型材订制,退火生产线一般由几台退火炉、复合装卸料车、炉外料台、冷却室(有些炉子带旁路冷却器)组成。炉体采用大风量风机对铝材进行循环加热,炉内的导流装置可有效---气流均匀的通过铝材,使之加热均匀,加热器采用顶装整体式结构、拆装、维修很方便。炉门开闭采用气动压紧式或机械传动升降式,运行平稳,密封性好。炉子的排油烟系统可有效地去除铝材表面的油膜,调节炉内的压力。这种炉子的装料量一般为10~50t。
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